Недавно компания "Шандунский металлулгический проектный институт" (далее - "Шандунский металлулгический проектный институт") успешно выиграла тендер на проект EPC подряд на модернизацию двойной скользящей канавы сухого тушения кокса №2 для подразделения передового этапа производства железа компании "Фуцзянь Саньган Миньгуан". Это четвертый проект по оптимизации с одинарной скользящей канавой сухого тушения в двойную (крупноблочная конструкция) после проектов модернизации двойной скользящей канавы сухого тушения кокса (кирпичная конструкция) в компании "Уань Гуанпу" в Уане, проекта модернизации двойной скользящей канавы сухого тушения кокса №3 (кирпичная конструкция) на сталелитейном заводе компании "Шаньган" и проекта модернизации двойной скользящей канавы сухого тушения кокса №2 (металлическая конструкция с защитными пластинами от смещения потока) на том же заводе. Победа в этом проекте еще раз подтвердила ключевую конкурентоспособность "Шандунского металлулгического проектного института" в области продления срока службы и модернизации производительности систем сухого тушения кокса.

Контекст проекта: сосредоточиться на повышении качества и эффективности, преодолеть узкие места оборудования

Фуцзяньская компания "Саньган Миньгуан" является ведущим в стране комбинатом по производству стали и всегда рассматривает экологически чистую и низкоуглеродную трансформацию, а также повышение эффективности производственных мощностей как ключевые направления развития предприятия. Реализуемый проект реконструкции двойных каналов для мокрого тушения кокса №2 является ключевым проектом компании по повышению качества и эффективности системы перед коксом, расположенным на территории завода "Саньган Миньгуан" в городе Саньмин провинции Фуцзянь.

Данная сухозапальная печь мощностью 75 т/ч является комплектующей для коксового пирома 6,25 м в подразделении железодобывающей промышленности «Саньган Миньгуан». С момента ввода в эксплуатацию она работала почти 5 лет, и огнеупорные материалы в ключевой зоне печи достигли срока капитального ремонта и замены. В то же время в процессе длительной эксплуатации сухозапальная печь постепенно демонстрировала серьезные проблемы, такие как сильный износ опорных конструкций, повышенное сопротивление циркулирующему воздуху, недостаточная производительность и частые случаи всплытия кокса, что уже не позволяет полностью соответствовать требованиям полной загрузки коксовой печи 6,25 м, становясь ключевым узким местом, ограничивающим расширение производственных мощностей.

Для полного решения вышеуказанных проблем компания "Санган Миньгуан" решила в рамках капитального ремонта огнеупоров провести системную модернизацию печи сухого тушения, чтобы достичь двойной цели: увеличения срока службы оборудования и повышения производственной мощности.

Кастомизированная модернизация: полное обновление процесса для создания эффективной и долговечной системы

Проект использует модель генерального подряда EPC, горный дизайн несет полную ответственность за проектирование проекта, закупку оборудования и материалов, строительство и монтаж, а также услуги по обеспечению качества в течение всего процесса работы, чтобы гарантировать, что поставка проекта может быть введена в стабильное производство.

Для решения ключевых проблем проекта была разработана целенаправленная схема модернизации, основные направления которой включают:

① Оптимизация конструкции двойных наклонных каналов: преобразование исходной одинарной наклонной канальной системы в конструкцию с крупными блоками, что снижает максимальную скорость воздушного потока в канале, решая проблему всплывающего кокса на корневом уровне и обеспечивая равномерное распределение воздуха и стабильное движение слоя материала в печах сухого тушения.

② Усовершенствование наклонных опор и плит для поддержки кирпичей: оптимизация конструкции наклонных опор, увеличение толщины отдельной опоры, корректировка угла наклона опоры, что полностью устраняет проблему преждевременного износа и короткого срока службы существующих опор, а также увеличение площади впускного отверстия для эффективного снижения сопротивления циркулирующему потоку воздуха.

③ Усиление ключевых структур: оптимизация и модернизация таких ключевых элементов, как кольцевой воздуховод и внутренняя кольцевая стена, для повышения общей прочности конструкции и обеспечения долговременной стабильной работы оборудования.

После завершения проекта данный конвертерный печь будет обеспечивать стабильную производительность в 75 т/ч, температуру кокса будет стабильно поддерживаться ниже 180°C, срок службы огнеупоров в ключевых зонах продлится до 5 лет и более, что полностью устранит ограничения производительности существующего оборудования, обеспечит стабильное насыщенное производство 6,25-метрового коксового печа и эффективно снизит эксплуатационные затраты и частоту остановок для ремонта для владельца.

Расширение прав и возможностей технологий: область глубокого земледелия, сила завоевала признание

R1: «Шандунский металлулгический проектный институт» должен быть переведен как Шандунский металлулгический проектный институт. Модернизация системы сухого тушения кокса предъявляет крайне высокие требования к научности технического решения и рациональности организации строительства. В ответ на индивидуальные потребности данного проекта «Шандунский металлулгический проектный институт» сформировал профессиональную команду, опираясь на многолетний технический опыт и богатые достижения в области сухого тушения кокса, разработав индивидуальное комплексное решение «капитальный ремонт + модернизация».

Технология оптимизации и модернизации с двумя наклонными каналами для сухого тушения кокса, разработанная «Шандунским металлургическим проектным институтом», представляет собой зрелое техническое решение для аналогичных проблем проекта. Эта технология успешно внедрена в нескольких аналогичных проектах модернизации: эффективно решает проблему всплытия кокса, снижает максимальную скорость циркуляции воздуха в каналах примерно на 40%, увеличивает производительность сухого тушения на 10% и более, снижает температуру выгрузки кокса на 10–15°C, а также сокращает сроки модернизации до 50 дней. Зрелость и надежность технологии были эффективно подтверждены отраслью.

Данная схема не только полностью отвечает ключевым требованиям заказчика к производственной мощности печи с сухим тушением и сроку службы печи, но и учитывает экономичность проекта и эффективность строительства. Учитывая жесткие сроки проекта — необходимость подготовки к вводу в эксплуатацию в течение 105 дней после вступления в силу контракта и завершения всех строительных работ всего за 50 дней после начала работ, на основе опыта строительства аналогичных проектов был разработан научно обоснованный план организации строительства, обеспечивающий завершение модернизации в кратчайшие сроки остановки печи и минимизацию влияния на нормальную производственную деятельность заказчика.

Благодаря передовости, надежности и экономичности проекта, а также богатому опыту реализации аналогичных проектов, "Шандунский металлургический проектный институт" выделился среди множества участников тендера и успешно получил этот проект.

Совместное развитие: углубление сотрудничества для содействия экологической трансформации

Технология сухого тушения кокса является ключевой технологией в угольной промышленности для энергосбережения и сокращения выбросов углерода. Данная модернизация позволит повысить эффективность работы системы сухого тушения кокса, помочь компании Fujian Sansteel Min Guang увеличить способность утилизации отходящего тепла, снизить энергопотребление и выбросы загрязняющих веществ, а также обеспечить мощную поддержку для реализации цели "двойного углерода" и содействия зеленой трансформации предприятия.

R1: “Шандунский металлулгический проектный институт” должен быть переведен как Шандунский металлулгический проектный институт. Данная победа в тендере является еще одним важным прорывом “Шандунского металлулгического проектного института” в области модернизации двойных наклонных каналов в топливоотводящих печах, а также очередным подтверждением отрасли признание технических возможностей института в области модернизации топливоотводящих печей. На следующем этапе “Шандунский металлулгический проектный институт” оперативно мобилизует высококвалифицированные ресурсы, строго соблюдает сроки и требования к качеству реализации проекта, тщательно контролирует безопасность и качество, гарантирует своевременную сдачу проекта с высокими стандартами и качеством, создаст качественный проект для Fujian Sangang Min Guang, а также, используя данный проект как возможность, углубит стратегическое сотрудничество между сторонами, совместно продвигая зеленое и высококачественное развитие сталелитейной отрасли, достигая взаимовыгодного сотрудничества.